一、制造业：设备安全操作与维护控制文件

1. 目的

2. 适用范围

3. 具体内容

• 操作前准备

• 操作人员需佩戴防护手套、护目镜等 PPE（个人防护用品），检查设备电源、紧急停止按钮是否正常。

• 设备启动前需确认周边无人员靠近，设置警示标识（如 “设备运行中，请勿靠近”）。

• 操作过程控制

• 严禁超载荷、超范围使用设备，不得擅自修改设备参数（如压力、温度阈值）。

• 设备运行时，操作人员不得离开岗位，需定期观察运行状态（如异响、振动、温度异常）。

• 维护与检修

• 制定年度维护计划，定期对设备的安全防护装置（如防护罩、连锁装置）进行检查，记录维护日期、内容及责任人（示例表格如下）。

  设备名称	维护日期	维护项目	维护人	下次维护日期
  冲压机	2025.05.01	防护罩密封性检查	张三	2025.08.01

• 检修时需切断电源并挂牌上锁（LOTO，Lock Out/Tag Out），由专业人员进行操作，非授权人员不得擅自拆卸设备。

• 异常处理

• 发现设备故障或安全隐患时，立即停机并报告主管，隐患排除前不得重新启动设备。

二、化工行业：危险化学品管理控制文件

1. 目的

2. 适用范围

3. 具体内容

• 采购与运输

• 必须从具备资质的供应商处采购，要求供应商提供化学品安全技术说明书（MSDS）。

• 运输过程需使用符合安全标准的容器和车辆，张贴警示标识（如 “易燃液体”“腐蚀性物质”），司机需接受危化品运输专项培训。

• 储存管理

• 危险化学品需存放在专用仓库，实行 “双人双锁” 制度，分类存放（如酸类与碱类隔离），禁止混合堆放。

• 仓库需配备通风、防火、防爆设施（如防爆灯、灭火器、泄漏应急处理设备），定期检查温湿度并记录（示例记录：温度≤30℃，湿度≤70%）。

• 使用操作

• 操作人员需佩戴防化手套、防毒面具等 PPE，在通风橱或指定区域使用化学品。

• 取用化学品时遵循 “按需取用” 原则，倾倒时轻拿轻放，避免剧烈晃动产生静电。

• 废弃处理

• 过期或废弃的化学品需交由有资质的处理机构回收，严禁直接排入下水道或随意丢弃。

三、建筑行业：高处作业安全控制文件

1. 目的

2. 适用范围

3. 具体内容

• 作业前准备

• 作业人员需持有高空作业证，作业前接受安全技术交底，检查安全带、安全绳、安全帽等防护装备是否合格。

• 对作业区域进行隔离，设置警戒线和 “禁止攀爬”“注意坠落” 等警示标识，清理下方杂物。

• 作业过程控制

• 必须正确佩戴安全带（高挂低用），严禁在无防护措施的情况下直接攀爬脚手架或建筑物外立面。

• 作业工具需放入工具袋，禁止抛掷工具或材料，物料堆放不得超过作业平台承载极限。

• 环境监测

• 遇 6 级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，禁止高处作业；作业前需确认天气状况，记录监测结果（如风速≤10.8m/s，无降雨）。

• 应急措施

• 现场配备急救箱，制定坠落事故应急救援流程，每季度至少进行 1 次应急演练并记录。

四、餐饮行业：厨房安全操作控制文件

1. 目的

2. 适用范围

3. 具体内容

• 用火安全

• 炉灶使用时需有人值守，油炸食品时油温不得超过 230℃（防止起火），结束后关闭燃气阀门。

• 定期清理烟道内的油污（每季度至少 1 次），记录清理时间及效果（示例：烟道内壁无明显油垢堆积）。

• 用电安全

• 禁止湿手操作电器设备（如搅拌机、烤箱），设备插头需保持干燥，电线不得缠绕或压在重物下。

• 每日闭店前检查电源开关是否关闭，每周检查电路老化情况并记录。

• 防滑与卫生

• 厨房地面需铺设防滑垫，及时清理水渍、油渍，设置 “小心地滑” 标识。

• 刀具使用后需及时清洗并妥善存放（如刀架上锁），禁止随意放置在操作台上。

五、通用关键要素总结

1. 责任划分：明确各环节的责任人（如操作人员、监督人员）。

2. 操作步骤：分阶段描述具体执行流程（如 “准备→操作→收尾”）。

3. 风险控制措施：针对关键风险点的预防手段（如 PPE 佩戴、设备检查、环境监测）。

4. 记录要求：规定需留存的记录（如操作日志、检查记录、培训记录）。

5. 异常处理流程：明确突发情况（如设备故障、泄漏、坠落）的报告和处置步骤。

通过以上示例可见，运行控制文件需结合企业实际场景，将抽象的安全管理要求转化为可执行、可追溯、可验证的具体行动指南，确保风险得到有效控制，符合 ISO45001 标准的 “预防为主” 原则

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